Ежегодно тысячи людей теряют глаз из-за травм, новообразований или врождённых аномалий. Для восстановления внешнего вида используют глазные протезы, изготовлением которых занимаются окуляристы. Это кропотливая работа: необходимо снять слепок глазницы, изготовить восковую модель, многократно подогнать её и вручную расписать радужку.
У такого подхода есть несколько недостатков:
- изготовление одного протеза занимает несколько дней;
- в специализированных центрах формируются длинные очереди;
- радужка получается в виде плоского диска, что не соответствует её естественному рельефу.
Читать также: Первая пересадка свиной печени живому человеку: смерть пациента не перечёркивает успех
В глазной клинике Мурфилдс (Великобритания) разработали цифровой способ изготовления протезов:
- сканируют глазницу пациента и здоровый глаз;
- алгоритм рассчитывает оптимальную форму протеза;
- рельеф и изображение радужки переносятся на трёхмерную модель;
- протез печатают на 3D-принтере.
Важный критерий качества глазного протеза — подвижность. Она обеспечивается орбитальным имплантом, который устанавливают после удаления глаза, а протез фиксируется поверх него. Благодаря этому протез движется синхронно со здоровым глазом и выглядит более естественно.
В рандомизированном исследовании 28 пациентов поочерёдно носили традиционный и 3D-печатный протезы. Новый вариант не уступал классическому по подвижности и косметическому эффекту. Более того, пациенты чаще отмечали более естественный внешний вид радужки, поскольку технология позволяет воспроизводить её реальный рельеф, а не только цвет.
Глазное протезирование практически не изменилось за последние 100 лет — редкий случай сохранения ремесленной технологии в современной медицине. Появление 3D-печати ускоряет и делает процесс более технологичным, сохраняет ключевые клинические характеристики, при этом не заменяя роль окуляриста, а дополняя её.
